1、方法
《醫藥工業潔凈室(區)沉降菌的測試方法》(GB/T16294-2010)
沉降法:通過自然沉降原理收集在空氣中的生物粒子于培養基平皿中,經若干時間,在??適宜的條件下使其繁殖到可見菌落并進行計數,以平板培養皿中的?菌落數來判定潔凈環境內的活微生物數,并以此評定潔凈室(區)的潔凈度。
2、沉降皿
沉降皿:直徑90mm*15mm
培養基:大豆酪蛋白瓊脂(TSA)
沙氏瓊脂(SDA)
培養條件:同浮游菌監測
培養基質量:
應符合2015年版《中國藥典》中“(1921)藥品微生物實驗室質量管理指導原則”的相關要求。
1)培養基制備要求
2)培養基貯藏要求
3)培養基的質量控制試驗
用于環境監控的培養基須特別防護,最好要雙層包裝和終端滅菌,如果不能采用終端滅菌的培養基,那么在使用前應進行100%的預培養以防止外來的污染物帶到環境中及避免出現假陽性結果。
關鍵問題:暴露蒸發失水,會降低培養基的某些微生物的生長。
單向氣流暴露4小時,TSA版失重16%
為了延長暴露??和培養基的時間,同時確保平皿仍然提供可靠的結果,沉降皿可以澆注到一個特定??的高澆注線。
包裝:通常是雙重或三重包裝,這取決于潔凈室的級別。最外層包裝進入下一個最高級別的潔凈室中之后被移除。對于A級(ISO5級)潔凈室和隔離器,三層透明包裝時最合適的。
隔離器的沉降皿:最內層的包裝材料必須是過氧化氫蒸汽不可滲透的,以確保這種常用的消毒劑不會轉移的培養基上,采樣后抑制微生物生長,最好使用為隔??離器設計的培養基。
3、監測
1)人員的清潔、消毒和著裝
2)在溫度、濕度、壓力的測試之后進行
3)明確測試狀態,靜態測試人員不得多于2人,一般應動態監測
4)開啟凈化空調系統
單向流、靜態10min以上,非單向流30min以上
5)最少采樣點數
面積(m³) |
A級 |
B級 靜態 動態 |
C級 |
D級 |
<10 |
2~3 |
2~3 2 |
2 |
2 |
≥10~<20 |
4 |
4 2 |
2 |
2 |
≥20~<40 |
8 |
8 2 |
2 |
2 |
注:A級(單向流)面積指送風口表面積;任何小的潔凈區采樣點不得少于2個。
6)采樣位置:
離地面0.8-1.5m左右,高于工作面
關鍵設備或關鍵區域,可增加采樣點
7)采樣次數:每個點1次
8)采樣時間:靜態30分鐘;動態4小時
單碟暴露時間可以少于4小時,同一位置可使用對個沉降碟連續進行監測并累積計數。
9)最少培養皿數:
|
A級 |
B級 靜態 動態 |
C級 |
D級 |
最小培養皿數 |
14 |
14 2 |
2 |
2 |
4、注意事項
1)采取一切措施防止采樣污染和其他人為對樣本的污染。
2)采樣注意事項:同懸浮粒子監測
3)培養基質量
4)陰性對照試驗 每次或每個區域取1個對照培養皿
5)日常監測:A級區及無菌隔離系統采樣點數目應不小于3個且每個采樣點的平皿數應不小于1個。
5、結果判斷:
每個測點的沉降菌平均濃度必須低于所選定評定標準中的界限。
在靜態測試時,若某測點的沉降游菌??的平均濃度超過評定標準,應重新采樣兩次,兩次測?試結果均合格才能判為符合。
6、限度的理解:A級<1cfu/碟
舉例:監測了左中右3個位置,1碟/位置
序號 |
碟1 |
碟2 |
碟3 |
碟4 |
1 |
1cfu |
1cfu |
0 |
糾偏 |
2 |
1cfu |
0 |
0 |
警戒或糾偏 |
3 |
0 |
0 |
0 |
合格 |
4 |
1cfu |
0 |
0 |
糾偏 |
不合格結果:3個沉降碟平均菌落數≥1cfu
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